最先端システムの クリーンな工場
発泡スチロール製品は、どんな工場で、どうやってつくられるのでしょう。
なんとなく、設備や道具でこみいった工場や、複雑な工程を想像されるでしょう。
ところが実際は、いたってシンプル。エネルギーは蒸気だけ。 廃棄物のないクリーンな最新の工場なんです。
この理想的な環境は、 発泡スチロールのシンプルな素材構成と最先端のシステムをうまくかみあわせて初めて実現できました。
STEP01
原料
STEP02
予備発泡
STEP03
熟成
STEP04
成形
STEP05
印刷
STEP06
検品・梱包
STEP07
製品
原料
水素と炭素の高分子化合物で、中には発泡ガスが入っています。
予備発泡及び熟成
原粒ビーズに蒸気をあてて発泡させます。
製品を成形する素の原料のため、最新のコンピューターシステムで管理しています。
発泡スチロールの品質を安定させるため、熟成サイロで大気を吸わせながら、 12時間から30時間ねかせます。
成形機
時代のニーズに応えるため自動成形を組み入れ、コンピューター制御で、時間短縮、安全性、品質安定をはかり、少量多品種生産の需要に応えています。
印刷
お客様の注文により、インクジェット、ラベル印刷まで対応できます。
検品・梱包
出来上がった製品を検品し、種類ごとに梱包しています。
ストックヤード
検品終了後の商品をストックします。
配送
迅速にお客様のもとへ配送します。